曲線頂管施工是如何實現的？

　　曲線頂管施工是在頂管機內安裝四組八個用于曲線轉彎的千斤頂不同步頂進來實現的。千斤頂對稱布置在與垂線成45°夾角的直徑上。

　　頂管施工曲線的形成，一靠曲線千斤頂的行程差，二靠土對頂頭及管節的反作用。一般在較硬的土中，只要頂頭沿設計曲線頂進，后續管道就會沿頂頭軌跡曲線前進。但若土質太軟，土對頂頭的后續管形不成足夠的反力，使后續管間的縫隙形不成左右兩側的管縫差，曲線頂管就難以成功。次時，需在后續的若干節管子端部與頂頭轉彎千斤頂對應位置埋入轉彎千斤頂盒，在需要張開管縫時放入小千斤頂強行頂開曲線外側的管縫，使管間接縫形成與頂頭一致的管縫差，并在張開的縫中嵌入膠合板填充。頂頭與這些形成管縫差的后續管形成“組合彎道”再往后的管節就會沿“組合彎道”的軌跡頂進，形成整個管道的曲線頂進。

    頂管施工過程中通過簡單地調節左右千斤頂之間的行程差來實現管道轉動。如果頂管軸向左轉，則將右側兩組千斤頂多頂一些，左側兩組少頂一些，頂頭就會向左側偏轉。左右兩側千斤頂行程差的大小視曲線轉彎半徑大小而定，并根據軸線測量結果調整。用上述方法可讓頂頭向上、下、左、右任意轉彎，實現曲線頂管。